솔루션

폴더블 스크린 힌지 부품은 트레이에 깔끔하게 정렬 및 적재되어 후속 검사 공정으로 이송되어야 합니다. 핀셋으로 부품을 집어 옮기는 수동 작업은 시간이 오래 걸리고 번거롭기 때문에, 이 작업을 처리하기 위한 로봇 + 비전 솔루션이 필요합니다.

전자제품 팔레타이징

브레이크 디스크 전면의 샌드블라스팅 처리가 완료된 후, 컨베이어를 통해 분당 55~60개의 속도로 로봇 작업 구역으로 공급됩니다. 비전 유도 트래킹 픽킹을 통해, 로봇은 부품을 다음 분체 도장 공정을 위해 하류 컨베이어 라인 위에 정돈된 방식으로 집어 배치할 수 있습니다.

자동차 팔레타이징

상자 포장된 크레파스가 컨베이어를 통해 분당 55~60개의 속도로 로봇 작업 구역으로 공급됩니다. 로봇은 비전 유도 트래킹 픽업을 수행하여 플립오버 컨베이어상의 지정된 위치에 정확히 배치해야 합니다.

화장품 및 퍼스널케어 상하차

유입된 바이알은 분당 280~300개의 속도로 컨베이어를 통해 로봇 작업 구역으로 공급됩니다. 로봇은 동적 피킹을 수행한 후 하류 컨베이어의 지정된 블리스터 포장 상자에 정확히 배치해야 합니다.

의약품 로딩 및 언로딩

제품이 프레스기로 성형된 후, 표면의 기름때를 제거하기 위해 세척 라인을 거치고, 컨베이어를 통해 분당 60개의 속도로 로봇 작업 구역으로 공급됩니다. 로봇은 다음 불량 검사 공정을 위해 제품을 하류 컨베이어 라인으로 배치하기 위해 동적 피킹을 수행해야 합니다. 불량 검출 신호에 따라, 로봇은 불량품(NG 제품)을 집어 들지 않아야 하며, 양품(OK 제품)에 대해서만 동적 피킹을 수행해야 합니다.

전자제품 로딩 및 언로딩