리튬 배터리 전극
시트 선택 작업대

우리의 솔루션

고객 요구사항

제품이 프레스기로 성형된 후, 표면의 기름때를 제거하기 위해 세척 라인을 거치고, 컨베이어를 통해 분당 60개의 속도로 로봇 작업 구역으로 공급됩니다. 로봇은 다음 불량 검사 공정을 위해 제품을 하류 컨베이어 라인으로 배치하기 위해 동적 피킹을 수행해야 합니다. 불량 검출 신호에 따라, 로봇은 불량품(NG 제품)을 집어 들지 않아야 하며, 양품(OK 제품)에 대해서만 동적 피킹을 수행해야 합니다.

검증된 성과

배포 결과

지능형 자동화가 제조업체들의 효율성, 품질, 유연성 및 전반적인 운영 성과 향상을 어떻게 돕는지 확인해 보세요.

기계당 1명의 작업자 제거됨
3,600 부품/시간/기계
정밀도: ± 0.3mm
효율성이 100% 향상되었습니다
투자 회수 기간: 12개월

신뢰할 수 있는 산업용 로봇 파트너

솔루션 특징

다양한 산업 분야에서 효율성 향상, 품질 개선, 그리고 유연한 제조를 지원하기 위해 설계된 첨단 자동화 기술.

사용하기 쉬운

이 워크스테이션은 클릭 한 번으로 시작 및 실시간 작동 및 유지 관리를 지원하므로 한 명의 작업자가 여러 생산 라인을 관리할 수 있습니다.

높은 선별 정확도

고정밀 비전 포지셔닝을 통해 안정적인 로봇 그립이 가능합니다.

신속한 교체 체제

새로운 생산 라인을 개발할 필요 없이 여러 제품 모델 간의 신속한 전환을 지원합니다.

동적 피킹

독자적인 고정밀 컨베이어 추적 알고리즘을 통해 기계 정지 없이 연속적인 동적 작업물 선택이 가능합니다.

귀하의 산업을 위한 로봇 공학

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